客户收益

1.选取立磨的粉磨工艺，出产能耗显著降低;

2.初期建置成本、运行成本及其守护用度，建设投资仅为球磨设备的70%-80%;

3.正常运行下，产量为70~720 t/h，制品细度达80 μmR 12~15%。

规划特点

1.系统布局紧凑，可露天安插，构筑空间仅为管磨机的70~80%，直接降低企业投资成本;

2.立磨系统能耗和球磨系统相比节约30%～40%，且整体震荡幼，噪音比管磨机降低约20 dB，切合《工业企业厂界环境噪声排放尺度》(GB12348-2008);

3.设备整体密封，系统在负压下工作，粉尘浓度低，粉尘排放指标达到《水泥工业大气传染物排放尺度》(GB4915-2004);

4.建设自动节造系统，可实现远程节造，操作轻便;通过检建油缸，翻动弹臂，可方便更换辊套、衬板，削减企业；鹗;

5.物料在机体内停顿功夫短，易于检测和节造产品粒度及化学成分，削减沉复碾磨，不变产品质量。

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规划设计

行业问题

目前，国内的矿山普遍存在着以下几个问题：

1.原有设备出产工艺落后，效能低下，且磨损严沉;

2.粉尘问题和噪音问题凸起;

3.管磨机的结构导致研磨质量不平衡，出现过度粉磨的景象。

由于转变经济增长方式这一主基调简直定，与之有关的主题出产技术利用与研发必将成为业内企业关注的焦点，技术工艺的曲直直接决定企业的市场竞争力。

在新的局势下，矿山对设备和出产线提出了新的需要：

1.改进出产设备和工艺，削减磨损率，耽搁使用寿命;

2.优化企业投资，提逾越产效能，降低运营成本，提高企衣符润;

3.选取新型的设备，提高产品质量和产量，降低粉尘和噪音的传染。

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